प्रेस फ्लोर पर, जब लैम्प सिस्टम सब्सट्रेट तक स्थिर एवं उच्च-तीव्रता वाली ऊर्जा नहीं पहुँचा पाता, तो UV क्यूरिंग प्रक्रिया विफल हो जाती है। रिफ्लेक्टर की संरचना ही यह तय करती है कि मर्क्युरी वाष्प का कितना हिस्सा वास्तव में प्रिंट पर पहुँच पाता है। यदि रिफ्लेक्टर ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो उपयोगी UV ऊर्जा बर्बाद हो जाती है; इससे इंक ठीक से क्यूर नहीं हो पाता, और ऑपरेटरों को प्रिंटिंग गति कम करनी पड़ती है।
पीछे की तकनीकें क्या हैं?
हम उच्च-शक्ति वाले मर्क्युरी UV एमिटर बनाते हैं; इनमें रिफ्लेक्टर को विशिष्ट आकार दिया जाता है, एवं इस पर डाइक्रोइक कोटिंग लगाई जाती है ताकि स्पेक्ट्रल ऊर्जा को नियंत्रित किया जा सके। इससे सब्सट्रेट की सतह पर 12 W/cm² से अधिक ऊर्जा प्राप्त होती है। स्पेक्ट्रम 365 नैनोमीटर एवं 385 नैनोमीटर बैंडों पर केंद्रित होता है; ये ही बैंड अधिकांश UV इंकों में फोटोइनिशिएटरों के अवशोषण को बढ़ाते हैं।
हम ऊर्जा उत्पादन की स्थिरता के बारे में सिर्फ बातें नहीं करते – हम इसको मापते हैं। हम लैम्प के जीवनकाल के दौरान ±3% तक की ऊर्जा स्थिरता ही बनाए रखते हैं, एवं क्यूरिंग ऊर्जा घनत्व को mJ/cm² में भी दर्शाते हैं; ताकि लैम्प सेटिंग्स को क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया से जोड़ा जा सके।
ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में इसका लाभ क्या है?
इंक फिल्म की मोटाई एवं सब्सट्रेट के आधार पर क्यूरिंग की आवश्यकताएँ बदल जाती हैं; प्रत्येक प्रक्रिया के लिए अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं। ऑफसेट प्रिंटिंग में पतली फिल्मों को जल्दी से क्यूर करने हेतु उच्च ऊर्जा आवश्यक है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग में समान ऊर्जा घनत्व आवश्यक है। स्क्रीन प्रिंटिंग में मोटी फिल्मों को ठीक से क्यूर करने हेतु अधिक ऊर्जा आवश्यक है।
हमारे रिफ्लेक्टर उपयोगी UV ऊर्जा को सही जगह पर केंद्रित करते हैं; इससे ऊर्जा का उपयोग बेहतर होता है, एवं अधिक गति से प्रिंटिंग की जा सकती है, बिना लैम्प की शक्ति बढ़ाए। इसके परिणामस्वरूप प्रिंटिंग समय कम हो जाता है, प्रति शीट उपयोग होने वाली ऊर्जा कम हो जाती है, एवं सतही समस्याओं/चिपकने संबंधी समस्याएँ भी कम हो जाती हैं।
प्रेस फ्लोर पर ध्यान देने योग्य बातें:
लैम्प को प्रेस के अनुरूप ही चुनें। एमिटर की लंबाई, आर्क गैप, एवं लैम्प के जीवनकाल संबंधी विवरणों का ध्यान रखें, ताकि वह आपके ड्रायर चेंबर के अनुरूप हो।
वास्तविक तापीय आवश्यकताओं का ध्यान रखें – ठंडक प्रणाली को एमिटर की ऊर्जा घनत्व के अनुरूप ही व्यवस्थित करें।
रिफ्लेक्टर की संरेखण प्रणाली बहुत ही सटीक होनी चाहिए। इंस्टॉलेशन के दौरान एवं हर बार लैम्प बदलने पर भी इसका ध्यान रखें।
यदि आपको ओज़ोन-मुक्त ऑपरेशन चाहिए, तो सही क्वार्ट्ज एनवेलपमेंट चुनें, एवं शुरू से ही वेंटिलेशन प्रणाली को ठीक से व्यवस्थित करें।