
Comment obtenir une polymérisation par UV efficace : la vérité sur les lampes à mercure
Si vous travaillez dans l’imprimerie industrielle, vous connaissez bien le problème : il est nécessaire que l’encre ou le revêtement durcisse immédiatement. Pas dans cinq minutes, ni “un jour peut-être”. Immédiatement.
C’est là que nos lampes à vapeur de mercure entrent en jeu. Nous les concevons pour produire une énergie spectrale idéale, capable de déclencher une réaction chimique instantanée. En gros, ces lampes émettent des rayonnements à courte longueur d’onde qui brisent les liaisons moléculaires, permettant ainsi au produit de se solidifier dès qu’il passe sous la lumière.
Parlons de la physique (sans entrer dans les détails ennuyeux des manuels scolaires).
À l’intérieur de chaque tube en quartz, nous créons une décharge plasmatique. Ça semble compliqué, mais en réalité, cela signifie simplement qu’il s’agit d’un arc électrique stable. Vous ne voulez certainement pas que vos lampes clignotent ou que leur puissance diminue au milieu d’une série de productions importantes.
Le problème de la vitesse : c’est une question d’équilibre.
Si vous accélérez le mouvement du convoyeur, le produit passera moins de temps sous la lumière. Pour maintenir la même qualité de polymérisation, vous aurez besoin d’une lampe à plus haute puissance. C’est tout simple.
Le problème de la chaleur.
Nous utilisons du quartz fondu de haute pureté, car il ne absorbe pas les rayons UV – il laisse passer la lumière de 253,7 nm directement vers le produit.
Mais il y a un problème : les lampes à haute puissance deviennent très chaudes. Si vos ventilateurs de refroidissement sont vieux ou que vos systèmes de refroidissement ne fonctionnent pas correctement, le quartz va subir des contraintes excessives. Et lorsque le quartz est soumis à trop de pression, il se fissure. Nous avons vu ça arriver trop souvent, car certains oublient à quel point la température peut monter à l’intérieur d’un tunnel de polymérisation. Ne faites pas partie de ceux-là.
Installation et maintenance des lampes.
La bonne nouvelle ? Ce sont des substituts compatibles avec vos systèmes industriels existants. Il n’y a pas de problèmes pour les installer.
Nous mettons beaucoup d’efforts dans la conception des électrodes, afin que les lampes ne s’usent pas prématurément. Mais vous devez également veiller à ce que le câblage soit adapté à la tension de la lampe. Sinon, la lampe ne s’allumera même pas. Ou pire, elle fonctionnera mal et mourra bien avant son temps, à cause d’un surmenage des électrodes.
De plus, nous surveillons de près la dégradation de la vapeur de mercure au fil du temps. Ainsi, vous pouvez savoir exactement quand il est nécessaire de remplacer les tubes, avant même de remarquer que la qualité de polymérisation diminue.