Trong quy trình in, việc sử dụng các bóng đèn UV không phù hợp không chỉ làm chậm tốc độ in mà còn khiến mực in chưa kịp khô hoàn toàn, gây ra những vết xước trên bề mặt sản phẩm in, và buộc phải tiến hành gia công lại – điều này sẽ làm giảm lợi nhuận của doanh nghiệp. Giải pháp nằm ở việc kiểm soát chính xác bước sóng ánh sáng UV.
Điều quan trọng nhất là gì? Các bóng đèn UV loại thạch anh-chì mang lại hiệu suất ổn định trong dải bước sóng UVA, với mức cường độ ánh sáng cao nhất vào khoảng 365 nm – con số này trùng với bước sóng mà các chất kích hoạt quang hóa trong mực in hấp thụ. Tốc độ khô của mực phụ thuộc vào cường độ ánh sáng tại bề mặt vật liệu in; việc sử dụng bóng đèn và bộ phản xạ phù hợp có thể giúp đạt mức cường độ ánh sáng từ 100–2000 mW/cm², tùy thuộc vào cấu trúc của hệ thống in. Các bóng đèn loại thạch anh-chì hoạt động ổn định trong suốt thời gian sử dụng, thông thường từ 1000–1500 giờ trước khi cường độ ánh sáng giảm xuống dưới mức cần thiết. Chúng được chế tạo với lớp phủ không chứa ozone và độ chính xác cao về kích thước, giúp đảm bảo cường độ ánh sáng UV ổn định qua từng ca in.
Tại sao phương pháp này hiệu quả trong các phương pháp in offset, flexo và in màn hình? Phương pháp in offset yêu cầu mực in phải khô hoàn toàn mà không để lại lớp màng mỏng trên bề mặt. Phương pháp in flexo cần mực in khô nhanh ở bề mặt để tránh tình trạng mực bị mắc kẹt. Còn phương pháp in màn hình thì cần mức năng lượng cao để mực in có thể bám chắc vào bề mặt vật liệu in. Một loại bóng đèn thạch anh-chì với kích thước, công suất và cấu trúc phù hợp có thể đáp ứng được các yêu cầu này nhờ việc kết hợp bước sóng ánh sáng phù hợp với cấu trúc bộ phản xạ phù hợp. Trên thực tế, điều này giúp tăng tốc độ in, giảm chi phí gia công lại, và kiểm soát tình trạng Moiré trong các ca in quan trọng.
Những điều cần lưu ý: Các bóng đèn thạch anh-chì cần được sử dụng cùng bộ điện áp phù hợp và nguồn không khí ổn định để duy trì độ ổn định về nhiệt độ. Việc làm mát quá mức sẽ rút ngắn tuổi thọ của bóng đèn; ngược lại, việc làm mát không đủ sẽ làm thay đổi cường độ ánh sáng và tăng nguy cơ sản sinh ozone. Kích thước của bóng đèn cũng cần phải phù hợp với bộ phản xạ và vùng in; ngay cả sự chênh lệch 10 mm cũng có thể làm ảnh hưởng đến độ đồng đều của cường độ ánh sáng. Hãy để bóng đèn hoạt động trong 10 phút trước khi kiểm tra cường độ ánh sáng bằng máy đo. Bạn sẽ nhận được mức năng lượng cao hơn so với bóng đèn UV loại LED, nhưng đồng thời cũng phải đối mặt với nhiệt độ hoạt động cao hơn và yêu cầu cao hơn trong quá trình vận hành bóng đèn.