
На ринку пристроїв для затверднення матеріалів під дією УФ-випромінювання специфікації всіх пристроїв виглядають схожими – аж до моменту, коли виникає проблема з контролем якості, відкликання продукції чи невдачі під час тестування. Якщо ваш ламповий пристрій не має сертифіката CE, ви несете ризик несумісності з правилами на кожній глобальній поставці. Цей ризик не залишається лише на папері – він може призвести до зупинки виробництва та втрати прибутку.
Що є важливим у конструкції пристрою
Лампи для затверднення матеріалів під дією УФ-випромінювання на основі галійгалідних матеріалів мають контрольований спектр випромінювання. Порівняно зі стандартними лампами на основі ртутного пару, використання галію дозволяє зменшити кількість випромінювання короткої довжини хвилі та посилити випромінювання в діапазоні 365–405 нм, що сприяє поглинанню фотоініціатором світла.
Цей контрольований спектр забезпечує краще затверднення матеріалу, менше тепла внаслідок надмірного випромінювання, а також послідовність процесу затверднення на різних поверхнях. Ми підкреслюємо важливість параметру пікової інтенсивності випромінювання – це значущий фактор. Крім того, ми забезпечуємо стабільну щільність світлового випромінювання з часом, щоб крива дозування залишалась передбачуваною.
Геометрія відбивача та дихроїчне покриття розроблені для максимальної ефективності збору світла – перетворення електричної енергії на корисну УФ-енергію з мінімальними втратами через інфрачервоне випромінювання.
Чому сертифікація CE – це більше, ніж просто стempель
Serтифікація CE – це не просто формальність; це елемент інженерної дисципліни, який визначає, що саме повинен зробити виробник. Це означає, що ламповий пристрій відповідає вимогам безпеки та ЕМС для друкарських верстатів, що мають сертифікат CE. Крім того, це забезпечує наявність документації, необхідної для експорту.
На практиці це означає менше зупинок через несумісні компоненти, менше затримок у доставці та стабільні результати процесу затверднення матеріалу. Ви отримуєте швидші темпи виробництва без втрати якості, меншу кількість енергії на один елемент та менше перерв через необхідність заміни ламп.
Деталі, які забезпечують стабільну роботу пристрою
Необхідно підібрати лампу так, щоб вона підходила до вашого обладнання – тип кріплення, тип відбивача та блок живлення. Лампи на основі галійгалідних матеріалів потребують стабільної щільності живлення для забезпечення стабільного спектру випромінювання; негармонійне поєднання компонентів може призвести до зміни пікової інтенсивності випромінювання та порушення однорідності процесу затверднення.
Також важливо забезпечити належний контроль за рівнем озону. Існують моделі без озону, придатні для використання в системах з обмеженими шляхами проходження повітря. Також необхідно планувати належний термоконтроль та регулярну перевірку параметрів лампи, щоб її продуктивність залишалась в межах норми.