На производственном участке технология УФ-отверждения не работает эффективно, если система ламп не может обеспечить постоянный высокий уровень энергии, необходимый для отверждения краски на поверхности подложки. Геометрия отражателя определяет, сколько из энергии, выделяемой ртутным источником, действительно попадает на поверхность подложки. Если отражатель плохо спроектирован, это приводит к тому, что полезная энергия УФ-лучей теряется, а краска остается недостаточно отвердевшей. Это заставляет операторов снижать скорость работы оборудования.
Что действительно важно Мы создаем мощные ртутные УФ-источники с отражателем, имеющим определенную форму, а также с дихроичным покрытием, которое позволяет направлять спектр излучения. В результате получается концентрированный световой пучок с высокой интенсивностью — более 12 Вт/см² прямо на поверхности подложки. Спектр излучения сосредоточен в диапазонах 365 нм и 385 нм, что необходимо для активации фотоинициаторов в большинстве УФ-красок.
Мы не просто говорим о стабильности выходной мощности — мы её измеряем. Мы обеспечиваем стабильность мощности в пределах ±3% на протяжении всего срока службы лампы. Также мы указываем плотность энергии, необходимую для отверждения краски, в единицах мДж/см². Это позволяет связать параметры лампы с качеством отверждения краски.
Почему это эффективно в технологиях офсетной, флексографской и трафаретной печати Требования к интенсивности излучения меняются в зависимости от толщины слоя краски и типа подложки. У офсетной печати необходима высокая интенсивность излучения для быстрого отверждения тонких слоев краски. В флексографской печати требуется равномерная высокая плотность энергии по всей поверхности. В трафаретной печати необходимо полное отверждение краски на толстых слоях.
Наша геометрия отражателя позволяет сосредоточить полезную энергию УФ-лучей именно там, где это необходимо. Это повышает эффективность использования энергии, что позволяет работать при более высокой скорости без необходимости увеличивать общую мощность лампы. В результате сокращается время обработки, снижается потребление энергии на один лист, а также уменьшается количество бракованных изделий из-за проблем с адгезией краски к поверхности.
Детали, на которые нельзя игнорировать Необходимо подобрать лампу так, чтобы она соответствовала характеристикам печатного оборудования. Необходимо учитывать длину источника излучения, расстояние между электродами и особенности его работы в конце срока службы. Также важно правильно настроить систему охлаждения, чтобы она соответствовала уровню мощности лампы. При установке лампы и при ее замене необходимо соблюдать строгие толеранции. Если необходима работа без озона, выбирайте подходящую кварцевую оболочку и правильно настройте систему вентиляции.