हमने लगभग 3,000 प्रिंटिंग प्लांटों का निरीक्षण किया। हम यह जानना चाहते थे कि वास्तविक दुनिया में मानक UV उपकरण कहाँ विफल हो जाते हैं।
हमें हर जगह वही समस्या दिखी – दुकानों में ऐसे ही कठोर संरचनाओं वाले लैंप इस्तेमाल किए जा रहे थे, जो उपयुक्त नहीं थे। वे उपयोग में आने वाली सामग्री की चौड़ाई एवं उत्पादन की गति के अनुरूप नहीं थे। यह ऊर्जा की बर्बादी है… और ईमानदारी से कहें तो, इस कारण सामग्री का सही तरीके से उपचार नहीं हो पाता।
इसलिए, हमने इन उपकरणों को “एक बड़ी मशीन” के रूप में देखना बंद कर दिया, और इन्हें “छोटे-छोटे घटकों” के रूप में ही देखना शुरू किया।
मॉड्यूलर डिज़ाइन का लाभ
एक बड़ा, महंगा उपकरण खरीदने के बजाय, आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार ही लैंपों की संख्या चुन सकते हैं। ये घटक आपस में जुड़े होते हैं।
यह विधि तब वाकई उपयोगी होती है, जब कोई लैंप खराब हो जाता है… ऐसी स्थिति में आपको पूरी मशीन को तोड़ने की आवश्यकता नहीं है… बस उस घटक को बदल देना ही पर्याप्त है। अगर आपको अधिक ऊर्जा की आवश्यकता है, तो आप कुछ और घटक जोड़ सकते हैं… ऐसा करना बहुत ही आसान है।
गर्मी संबंधी समस्याएँ
अब, एक समस्या यह है कि गहराई तक UV-C तरंगें भेजने हेतु हम उच्च-शक्ति वाले क्वार्ट्ज लैंपों का उपयोग करते हैं… लेकिन ऐसी शक्ति के कारण गर्मी भी पैदा होती है… अगर आप पतली प्लास्टिक सामग्री पर ऐसे लैंपों का उपयोग करें, तो सामग्री विकृत हो जाएगी… यह एक बड़ी समस्या है… इसे दूर करने हेतु हमने इस सिस्टम को शीतल हवा वाले उपकरणों के साथ जोड़ा… इससे सतह का तापमान स्थिर रहता है… इससे आप अधिक ऊर्जा का उपयोग कर सकते हैं, बिना सामग्री को नुकसान पहुँचाए।
मरम्मत की सुविधा
हमें मरम्मत में लगने वाला समय भी पसंद नहीं आया… इसलिए हमने कनेक्टरों को ऐसे ही डिज़ाइन किया कि उन्हें आसानी से बदला जा सके… अब आपको जटिल वायरिंग से जूझने की आवश्यकता नहीं है… बस घटक को अंदर डालें, उसे लॉक कर दें… और काम पूरा हो जाएगा।
हमने इन उपकरणों का आकार भी छोटा ही रखा… इसका उद्देश्य यह था कि ये उपकरण आपकी मौजूदा मशीनों में ही फिट हो सकें… बिना आपको पूरी मशीन को फिर से बनाने की आवश्यकता पड़े… यह वास्तव में एक ऐसा उपकरण है, जो पॉलिमरों को ठीक से जोड़ने में मदद करता है… और पुराने उपकरणों की तरह जगह भी नहीं लेता।