शोर को रोकें: UV क्यूरिंग सिस्टम में होने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंटरफेरेंस से निपटना
मर्क्युरी-आधारित UV बल्बों का कामकाज ऐसे ही होता है – इनमें क्वार्ट्ज ट्यूब होती है, जिसमें मर्क्युरी वाष्प होती है; दो इलेक्ट्रोडों के बीच विद्युत धारा प्रवाहित होकर तीव्र UV प्रकाश उत्पन्न होता है।
वास्तविक दुनिया में, आपको अक्सर केवल एक ही बल्ब का सामना नहीं करना पड़ता… आपके पास तो दर्जनों बल्ब होते हैं, जो कई मशीनों में उपयोग में आते हैं।
विद्युत शोर की समस्या
समस्या यह है कि इन बल्बों को चलाने हेतु आवश्यक उच्च-वोल्टेज वाले बैलास्ट एवं पावर सप्लाई स्रोत, विद्युत शोर पैदा करते हैं। यह शोर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंटरफेरेंस (EMI) का कारण बनता है।
जब एक ही कमरे में कई मशीनें चल रही होती हैं, तो यह शोर आपके नियंत्रण सर्किटों में घुस जाता है… इसके कारण मशीनें ठीक से काम नहीं कर पातीं… यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है।
इसीलिए हम अपने बल्बों एवं उनसे जुड़े सर्किटों पर बहुत ध्यान देते हैं… हम चाहते हैं कि ऐसा इंटरफेरेंस ही न हो।
हम कैसे चीजों को स्थिर रखते हैं?
हम दो मुख्य बातों पर ध्यान देते हैं – सुरक्षा उपाय एवं मर्क्युरी वाष्प की शुद्धता।
इलेक्ट्रोडों की स्थिति एवं क्वार्ट्ज ट्यूब की मोटाई पर ध्यान देकर हम विद्युत धारा को स्थिर रख सकते हैं… ऐसी स्थिति में वोल्टेज में कोई उतार-चढ़ाव नहीं होता।
यह तो एक छोटी सी बात लगती है… लेकिन जब पाँच-छह मशीनें एक साथ चल रही होती हैं, तो यही बात बहुत महत्वपूर्ण हो जाती है… सस्ते बल्बों के कारण सेंसरों में खराबी आ जाती है… हमारे बल्ब तो ऐसी समस्याओं से दूर रहते हैं… वे अपना काम बिना किसी बाधा के करते हैं।
एक वास्तविकता…
लेकिन एक समस्या तो है ही… स्थिरता तभी ही संभव है, जब मशीन का ग्राउंडिंग सही हो… यहाँ तक कि सबसे उन्नत बल्ब भी कोई फायदा नहीं दे सकते, यदि मशीन का ग्राउंडिंग सही न हो।
यदि आप 20 साल पुरानी मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको अभी भी शोर की समस्या हो सकती है… बल्बों को दोष देने से पहले, अपने ग्राउंडिंग सिस्टम की जाँच जरूर करें।
जब UV सिस्टम सही तरीके से सेट किया जाता है, तो आप अपनी मशीनों को एक-दूसरे के निकट रख सकते हैं… इससे जगह भी बच जाती है… और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि क्यूरिंग प्रक्रिया हर बार ठीक ही होती है।