
Pada lini pengeluaran pakaian yang berkelajuan tinggi, masa yang diperlukan untuk proses penyembuhan adalah dalam beberapa saat sahaja. Jika dakwat masih melekit, mesin akan berhenti bekerja, dan kualiti produk yang dihasilkan akan menurun dengan cepat. Sistem UV biasa sering kali tidak mencukupi, kerana ia direka untuk memberikan sinaran yang luas, bukan spektrum dan intensiti cahaya yang tepat yang diperlukan oleh bahan yang bergerak.
Inilah intipati teknikalnya: tenaga perlu disalurkan ke tempat di mana bahan pengaktif cahaya dapat menyerapnya. Kami membina lampu UV khusus yang menggunakan spektrum wap merkuri bertekanan tinggi, dengan output yang kuat pada 365 nm, serta intensiti cahaya yang seimbang pada 385–405 nm, agar dapat menyembuhkan permukaan dan lapisan yang lebih dalam. Intensiti cahaya puncak melebihi 12 W/cm², dan jumlah tenaga yang disalurkan adalah antara 600–1200 mJ/cm² setiap kali proses penyembuhan berlangsung. Hasilnya ialah proses penyembuhan yang cepat, penetrasi yang mendalam ke lapisan putih yang tebal, serta hasil yang sempurna—tanpa sisa dakwat yang melekit, dan tanpa masalah ketidakmelekatan antara lapisan cat.
Mengapa ini penting? Kerana kelajuan dan kualiti produksi. Dengan penggunaan geometri reflektor yang sesuai serta lapisan pelindung yang tepat, sinar UV dapat disalurkan secara efektif ke kawasan yang perlu disembuhkan, tanpa menghasilkan haba yang boleh merosakkan kain yang tipis. Dengan cara ini, proses penyembuhan dapat dilakukan dalam beberapa saat sahaja, dan waktu henti untuk pemeriksaan dapat dikurangkan. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana foton dapat disalurkan dengan efisien. Selain itu, jangka hayat lampu juga lebih panjang kerana stabilitas arka yang terkawal, sehingga output cahaya tetap stabil selama ribuan jam.
Beberapa perkara yang perlu diingat: keserasian bukanlah sesuatu yang boleh diabaikan. Lampu tersebut perlu sesuai dengan geometri pencetak, antaramuka penutup pintu, dan sumber tenaga yang digunakan. Selain itu, laluan bahan yang digunakan juga perlu memastikan permukaan cetakan berada pada jarak fokus yang betul. Kami menggunakan bekas kuarza tanpa ozon untuk mengurangkan kos penyelenggaraan. Namun, setiap sumber UV memerlukan perlindungan yang sesuai. Berikanlah maklumat mengenai kimia dakwat dan kelajuan lini pengeluaran anda, dan kami akan menyesuaikan intensiti spektrum cahaya agar sesuai dengan keperluan anda.