정확한 UV 파장을 찾는 방법
우리는 단순히 램프를 조립하는 것에 그치지 않습니다. 우리는 하루 종일 광자에 대해 고민합니다.
우리의 실험실에서는 모든 것이 아주 작은 범위 내에서 결정됩니다. 한쪽으로는 제품이 제대로 경화되지 않아 끈적거리는 상태가 되고, 다른 쪽으로는 기판이 손상됩니다. 시중에 있는 대부분의 램프들은 너무 많은 열을 발생시키거나, 광개시제가 실제로 필요로 하는 특정 파장을 제대로 만들어내지 못합니다.
우리는 이 문제를 해결하기 위해 석영의 등급과 가스 충전량을 조절하여 정확한 나노미터 단위의 파장을 얻어냅니다.
왜 스펙트럼이 중요한가요?
이걸 자물쇠와 열쇠에 비유해보세요. 광개시제는 특정 파장에만 반응합니다. 예를 들어, 365nm입니다. 만약 램프가 395nm에서 최대 성능을 발휘한다면, 광개시제는 반응하지 않습니다. 그 결과, 제품 표면이 끈적거리게 되어 작업에 지장이 생깁니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 전극 재료와 내부 압력을 조절합니다. 이렇게 하면 생산 속도를 높일 수 있으면서도 교차결합 밀도에 대한 걱정도 줄어듭니다.
하지만 단점도 있습니다. 고강도의 좁은 파장의 빛을 사용하면 램프에 많은 열이 발생합니다. 따라서 냉각 장치가 충분한 공기를 공급할 수 있도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 석영이 부서지는 소리가 날 것입니다. 그런 소리는 절대 듣고 싶지 않은 소리입니다.
우리가 사용하는 재료들
우리는 고순도의 합성 석영을 사용합니다. 왜일까요? 일반 유리는 UV를 차단하는 역할을 하기 때문입니다. 하지만 우리가 사용하는 석영은 UV를 그대로 통과시킵니다.
특별한 경우에는 박막 코팅을 추가하기도 합니다. 일부 코팅은 적외선 열을 제품 쪽으로 반사시키고, 다른 코팅들은 열에 민감한 플라스틱이 녹는 것을 막습니다.
현장에서의 활용
실제로 이러한 장비를 설치할 때는 물리적인 크기가 매우 중요합니다. 우리는 고전류를 처리할 수 있는 커넥터를 만듭니다. 그래야만 하우징이 녹지 않습니다. 연결이 제대로 되지 않아 램프가 고장 나는 것보다 더 나쁜 상황은 없습니다.
가장 좋은 점은, 파장이 잉크나 접착제와 완벽하게 일치한다면, 터널 안에 필요한 램프의 수를 줄일 수 있다는 것입니다. 그렇게 되면 전력비도 줄어들고, 일주일 중 절반을 램프 교체에 쓰지 않아도 됩니다. 그냥 잘 작동합니다.