ガリウムヨウ化物ランプを使って、繊維の硬化処理を適切に行う方法
私たちは、高速な工業用印刷ラインで使用されるためのガリウムヨウ化物ランプを製造しています。これらは、ごく普通のUVランプとは異なります。ガリウムを添加することで、光の出力を調整し、繊維インク内の光開始剤に正確に作用させることができます。
目的は、インクが布地にしっかりと定着し、繊維が焼けてしまわないようにすることです。
速度と熱のバランス
これらのランプは、UV-AおよびUV-B波長域で非常に強い光を放出します。この光によって、電力が集中したビームとなり、ポリマー化反応が促進されます。
しかし、問題はワット数です。生産ラインの速度と、布地が耐えられる熱量の間で最適なバランスを見つける必要があります。速度を上げるために出力を高くしすぎると、材料が過熱してしまいます。排気ファンがしっかり機能し、熱を外に排出できるようにしてください。そうでないと、布地が収縮してしまいます。見た目も良くありません。
耐久性に優れている
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。何百時間経っても曇らないランプが求められます。また、電極も強化されています。バッチ印刷では、繰り返し起動・停止を行うため、機器が摩耗しやすくなります。ご利用の便利さのため、さまざまな長さや直径のランプを用意しています。ほとんどのランプは取り付け替えが簡単で、全体のラックを分解する必要はありません。
実際の印刷現場
忙しい工場では、これらのランプは最後の安全網として機能します。これにより、布地が折りたたまれたり梱包されたりしても、インクがぼやけることがありません。
私たちの経験から言えば、重要なのは距離です。ランプがベルトから遠すぎると、インクがべたついてしまいます。逆に近すぎると、インクが布地から焼けてしまいます。電源の調整には少し時間がかかりますが、これが、ロールの最初の1メートルと1,000メートル目の部分が同じように見えるための唯一の方法です。