Deje de adivinar con sus lámparas de yodo de galio
Si se dedica a la curación de placas PCB con alta precisión o a la exposición de fotoretinos, seguramente conoce bien el problema. Se necesita un tipo específico de luz, y esa luz debe ser perfecta. Construimos nuestras lámparas de yodo de galio para que cumplan con esos estrictos requisitos en entornos de producción limpia. Pero aquí está el verdadero problema: la desviación en la intensidad de la luz.
Nada arruina más un día de trabajo que darse cuenta de que la intensidad de la luz ha disminuido lo suficiente como para arruinar todo un lote de placas.
¿Por qué usar yodo de galio?
Utilizamos yodo de galio porque este elemento hace que el espectro de emisión se desplace hacia longitudes de onda UV más largas. En términos sencillos, esto permite que la luz penetre mejor en las capas gruesas de fotoretino, logrando así una curación uniforme en toda la placa PCB.
Pero hay un problema: estas lámparas generan mucho calor. Si no se controla adecuadamente la temperatura, la lámpara podría dañarse rápidamente.
Deje de hacer pruebas manuales
La mayoría de los talleres todavía utilizan radiómetros manuales para verificar la intensidad de la luz, confiando en su suerte. La verdad es que eso es arriesgado.
Hemos comenzado a incorporar sistemas de monitoreo remoto directamente en la carcasa de las lámparas. Así, en lugar de tener que revisar manualmente los indicadores, basta con consultar la pantalla para saber cómo están la tensión y la corriente.
No se trata de tener un dispositivo “inteligente” solo por el gusto de tenerlo. Se trata de contar con datos reales. Cuando el consumo de energía varía incluso un 2%, suele ser señal de que los electrodos están desgastándose. Puede programar el reemplazo durante su próxima pausa, en lugar de dejar que la línea de producción se detenga en medio del turno.
Poniéndolas en práctica
Instalar estas lámparas en su planta es bastante sencillo, pero necesitará una fuente de alimentación estable. Por lo general, recomendamos circuitos dedicados para evitar interferencias eléctricas en los sensores.
Se instalan en el mismo lugar donde se colocan las lámparas UV convencionales. La única diferencia es que cuentan con un pequeño módulo IoT conectado al balastro.
Sí, la instalación requiere algo más de esfuerzo al principio. Pero así ya no tendrá que adivinar si sus placas se están curando correctamente. Además, si su sistema de enfriamiento empieza a fallar, el monitor indicará ese aumento de temperatura antes de que el revestimiento de cuarzo se rompa. Eso es una gran ventaja.