Obtener un espectro UV adecuado (sin dañar el producto)
La mayoría de las lámparas UV para uso industrial emiten una amplia gama de energía sobre lo que está debajo de ellas. Es como utilizar un instrumento poco preciso. Decidimos tomar un enfoque diferente.
Invertimos tiempo en lograr una concentración de energía espectral del 0.5%. No se trata de hacer que la lámpara sea “más potente”, sino de lograr precisión. Queríamos controlar exactamente donde cae esa energía sobre el material, para así lograr una curación completa sin que el sustrato se derrita accidentalmente.
Los detalles de la física
Lograr esa concentración del 0.5% no fue sencillo. Tuvimos que re pensar completamente la mezcla de gases y la forma en que estaban diseñados los electrodos.
Las lámparas estándar tienden a liberar energía en longitudes de onda que en realidad no son necesarias. Esa energía desperdiciada se convierte en calor, lo cual es un problema si se trabajan con piezas de plástico que se deforman o resinas que se degradan cuando se calientan demasiado.
Para solucionar esto, ajustamos la presión del arco y utilizamos cuarzo sintético de alta pureza. Realizamos cientos de pruebas para lograr una descarga de plasma estable. Si la proporción de gases varía aunque sea un poco, todo el espectro cambia. Y ese cuarzo sirve para asegurarse de que el vidrio no absorba las longitudes de onda que queremos transmitir.
El compromiso
El problema es que, al concentrar tanta energía en un solo punto, el centro del arco se calienta mucho. Realmente mucho.
No se puede simplemente colocar estas lámparas en algún dispositivo barato y antiguo, esperando que funcione bien. El sistema de refrigeración debe ser adecuado. Si no puede manejar ese calor concentrado, los tubos de cuarzo se dañarán mucho antes de lo esperado.
Aplicación práctica
Aquí es donde realmente importa. Si trabajas con materiales como PET o películas delgadas, estas lámparas son ideales para ti.
Debido a que la energía está tan concentrada, la reacción química ocurre más rápidamente. Puedes aumentar la velocidad de producción sin que haya olor a plástico quemado.
Estas lámparas están diseñadas para integrarse directamente en tus sistemas UV existentes. Asegúrate de que tu balasto pueda manejar la impedancia específica de estos tubos. Un consejo profesional: si tu fuente de alimentación tiene muchas fluctuaciones de voltaje, eso afectará la estabilidad de esa concentración del 0.5%.
Si mantienes la calidad de la alimentación eléctrica, estas lámparas funcionarán tal como deben hacerlo.