
Wie man seine UV-Marke tatsächlich skalieren kann – ohne die Probleme bei der Herstellung
Seien wir ehrlich: Die Entwicklung einer UV-Lampe bedeutet weit mehr als nur das Anbringen eines Logos auf die Verpackung. Wenn die Lampen zu schnell ausfallen oder die Wellenlänge nicht stimmt, werden Ihre Kunden das sofort bemerken.
Deshalb übernehmen wir die schwierigen Aufgaben und kümmern uns um die Hardware. So erhalten Sie eine Grundlage, auf der Sie eine funktionierende Produktlinie entwickeln können.
Die richtige Wahl des Quarzes
Die Quarzkapsel ist das Herzstück der Lampe. Wir verwenden hochreinen, verschmolzenen Quarz – schließlich führt eine unzureichende UV-Transmissionsrate dazu, dass Energie verschwendet wird.
Aber es geht auch um Leistung und Spannung: Es dreht sich dabei um Wärmeentwicklung. Wenn man hohe Leistungen in eine kurze Lampenröhre steckt, entsteht zwar ein intensives Licht – doch die Elektroden werden stark belastet. Man muss daher den richtigen Balancepunkt finden. Andernfalls kommen Probleme wie Flackern der Lampen oder frühzeitiger Verschleiß der Glühfäden auf.
Die Details der Gestaltung
Wir kümmern uns um alle nervigen Aspekte – wie Steckverbindungen, Pin-Anordnungen und Beschichtungen. Egal, ob Sie einen Standard-G10q-Stecker verwenden möchten oder eine maßgeschneiderte Lösung brauchen – wir folgen einfach Ihren Vorgaben.
Und falls Ihre Lampen in einer Flüssigkeit mit aggressiven Chemikalien verwendet werden sollen, informieren Sie uns. Wir können besondere Beschichtungen auf den Quarz auftragen, damit die Oberfläche nicht beschädigt wird.
Eine wichtige Einschränkung: Bei UV-C-Lampen gibt es immer ein Kompromissprogramm. Wenn man maximale Leistung anstrebt, hält die Lampe nicht so lange. Das ist eine Entscheidung, die man treffen muss. Man erhält zwar eine schnellere Desinfektionsrate – doch die Kunden müssen häufiger neue Lampen kaufen.
Lassen Sie uns Ihre Fabrik sein
Der schwierigste Teil beim Aufbau einer Marke ist die Herstellung. Das ist zeitaufwändig und teuer.
Wir übernehmen das für Sie. Wir fertigen die Lampen nach Ihren genauen Abmessungen und elektrischen Anforderungen an und verpacken sie anschließend unter Ihrer Marke. Während wir uns um das Vakuumversiegeln und das Befüllen mit Gas kümmern, können Sie sich auf das Wichtigste konzentrieren: Ihre Produkte an möglichst viele Kunden zu bringen.
Außerdem sorgen wir dafür, dass jede Charge eine konstante Spektrallänge aufweist. So funktioniert die Lampe nach dem Austausch genauso wie die vorherige – ohne Überraschungen.