Wie man die UV-Härtungstuben wirklich langlebig macht
Seien wir ehrlich: Niemand mag es, wenn eine UV-Tube mitten in einer wichtigen Arbeit versagt. Für die meisten kleinen oder mittelgroßen Druckereien ist das ein ständiges Balanceakt – man braucht genug Leistung, um die Tinte schnell zu härten, will aber nicht so oft Lampen ersetzen, dass die Gewinne durch die Kosten für die Ausrüstung aufgefressen werden.
Warum einige Tuben einfach versagen
Es liegt hauptsächlich daran, aus welchem Material die Tube besteht. Wenn man billigen Quarz verwendet, wird das Glas durch die UV-Strahlung irgendwann trüb. Das nennt man Solarisation – im Grunde wird das Glas einfach undurchsichtig. In diesem Fall bleibt das Licht in der Tube gefangen und erreicht das Papier nicht.
Wir verwenden hochtransparenter Quarz. Dadurch bleibt das Licht dort, wohin es gehört – also auf dem Substrat – anstatt das Glas zu erhitzen.
Außerdem spielt auch die Leistung eine Rolle. Es ist verlockend, die Spannung zu erhöhen, um die Prozesse zu beschleunigen – doch das führt dazu, dass die Elektroden schneller ausfallen. Wir haben unsere Tuben so konzipiert, dass ein stabiler Lichtbogen entsteht – ohne Flackern oder ungewöhnliche Stellen. So erfolgt eine saubere Härtung der Tinte.
Die Realität des Kompromisses
Diese Tuben sind als einfache Ersatzteile konzipiert. Man muss sich nicht mit dem Vorschaltgerät oder den Reflektoren beschäftigen – sie funktionieren einfach.
Aber: Man kann normalerweise nicht alles haben. Wenn man eine Tube möchte, die besonders lange hält, muss man vielleicht etwas an der Höchstintensität des Lichts abgeben. Man muss außerdem die Transportbänder etwas verlangsamen, um die gleiche Härtungsqualität zu erreichen.
Halten Sie außerdem Ihre Kühlventilatoren sauber. Wenn die Tube zu heiß wird, ändert sich der Quecksilberdruck – dadurch nimmt die Leistung ab. Es handelt sich dabei um einen kleinen Unterschied, doch er hat große Auswirkungen.
Für die Praxis entwickelt
Wir produzieren diese Tuben für Druckereien, die eine professionelle Lösung ohne hohe Kosten wollen. Durch den Einsatz besserer Materialien für die Elektroden können wir die Lebensdauer der Tuben weiter erhöhen. Das bedeutet weniger Reparaturen und weniger Zeit, die das Personal damit verbringen muss, darauf zu warten, dass ein Teil abkühlt. Es ist einfach eine effizientere Art, den Betrieb zu gestalten.