在采用混合油墨进行印刷的情况下——即同时使用溶剂型粘合剂和水基颜料——固化过程并非简单的开关控制，而需要精确的平衡处理。如果短波能量过多，会集中在表层，导致底层无法充分固化；而如果能量不足，则会出现残留粘性、涂层间附着力下降等问题，进而引发其他故障。
我们通过以下方式来解决这个问题：我们的汞基紫外线灯可以调节其光谱输出。我们会调整365纳米/385纳米/405纳米波长的强度，让不同种类的油墨中的光引发剂能够吸收所需的能量，同时避免产生过多的热量。
重要的是能够准确测量相关参数，而非仅仅听其听起来如何。我们能够确保在整个照射区域内保持稳定的峰值辐照度，同时严格控制反射镜上的二向色涂层的精度。
这样做的好处是，基材上能获得均匀的能量密度（单位：mJ/cm²），而不仅仅是高功率的灯光。实际上，这样就能实现更快的交联速度，同时不会灼伤较薄的涂层。即便生产速度很快，也能保持一致的固化效果。
此外，由于光谱可调，因此可以在同一台设备上使用不同种类的油墨，而无需重新对整个系统进行调试。
此外，这种灯具还具有长寿命和稳定的输出性能，从而减少了意外停机的情况。同时，它的能耗更低，更换频率也更低，从而降低了运营成本。与传统的汞基系统相比，这种灯具具有更长的使用寿命、更稳定的输出性能，以及更可预测的维护周期。
需要注意的是，光谱调节需要合适的电源和反射镜配置，同时还要控制好基材的温度。将灯具安装在现有的干燥机中时，还需要注意对齐和热管理问题，以确保基材始终处于适宜的固化环境中。建议先进行一段时间的测试，以确定最适合特定油墨组合的波长和辐照度参数。