Trên sàn ép, từng watt đầu ra UV đều quan trọng. Lãng phí nó với hình dạng phản xạ kém, tốc độ chữa bệnh của bạn sẽ giảm xuống. Bạn sẽ phải theo đuổi sự không khớp của photoinitiator từ vật liệu nền này sang vật liệu nền khác, cố gắng khắc phục một vấn đề năng lượng cơ bản.
Hình dạng của bộ phản xạ là yếu tố định hình hồ sơ điểm và thiết lập độ chiếu sáng cực đại thực sự đến được mực in. Các nguồn đèn UV của Excelitas được xây dựng dựa trên thực tế đó: hình dạng của bộ phản xạ và lớp phủ dichroic hoạt động cùng nhau để điều chỉnh đầu ra quang phổ—được chi phối bởi 365nm với đèn hơi thủy ngân—vào một khu vực có mật độ năng lượng cao và chặt chẽ.
Những điều quan trọng, về mặt kỹ thuật
Chúng tôi chọn đèn hơi thủy ngân cho độ ổn định hồ quang ổn định và đầu ra quang phổ đồng nhất trong suốt tuổi thọ của đèn. Bộ phản xạ không chỉ là một gương thụ động; nó là một hệ thống quang học được hình dạng.
Các đường viền chính xác cộng với các lớp phủ dichroic chọn lọc phân phối lại bước sóng, giảm nhiệt IR không mong muốn và đẩy nhiều năng lượng UV có thể sử dụng hơn đến bề mặt vật liệu. Đo tại mặt phẳng vật liệu nền, điều đó có nghĩa là mJ/cm² cao hơn với cùng một công suất đèn—hoặc cùng một quá trình chữa bệnh với đầu vào thấp hơn. Độ chiếu sáng cực đại tăng lên, do đó khoảng thời gian tiếp xúc co lại và bạn giữ nhiệt tránh xa các màng nhạy cảm.
Tại sao điều này quan trọng trên máy ép
Trong UV offset, flexo, màn hình và gravure, nguồn Excelitas được điều chỉnh phù hợp với bao máy và khoảng thời gian chữa bệnh.
Trên flexo bề rộng lớn, hồ sơ bộ phản xạ tập trung năng lượng để bạn đạt được mật độ năng lượng yêu cầu với tốc độ dây chuyền. Trong offset, nó giữ cho độ nguyên vẹn của điểm không bị ảnh hưởng bằng cách cung cấp dòng chảy đồng nhất trên tờ giấy—không có điểm nóng làm tăng độ bám dính. Trong màn hình, điểm chặt giữ định nghĩa cạnh thông qua liên kết chéo mà không làm nóng lưới.
Lợi ích là rõ ràng: chu kỳ nhanh hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và ít thay đổi đèn hơn.
Dưới đây là những thực tế trong lĩnh vực
Việc khớp đèn với máy ép có nghĩa là căn chỉnh chiều dài hồ quang, đầu nối và hệ thống làm mát với hình dạng của OEM. Các cải tiến thường chỉ liên quan đến việc điều chỉnh giá đỡ nhỏ và xác nhận lưu lượng không khí đúng để giữ nhiệt độ điểm lạnh.
Một số cấu hình công suất cao tạo ra ozone—sử dụng các phiên bản không có ozone hoặc đảm bảo rằng hệ thống hút khí được lắp đặt. Và xác nhận sự căn chỉnh của bộ phản xạ bằng một quang kế quang phổ; sự lệch lạc chỉ vài độ làm phẳng độ chiếu sáng cực đại và lãng phí năng lượng.