На поверхні матеріалу час простою не вимірюється у хвилинах. Його вимірюють через втрачені можливості для процесу в’ялення та через матеріали, які доводиться викидати. Коли лампа Laguna UV старіє, її спектральний випромінювання змінюється, максимальна інтенсивність випромінювання знижується, і прес починає надавати занадто багато енергії для процесу в’ялення, а не стільки, скільки потрібно. Ми створили замінну лампу Laguna UV, яка дозволяє відновити саме той рівень енергії, для якого була розроблена ваша система. Крім того, ми додали функцію дистанційного контролю енергоспоживання, щоб ви могли бачити, скільки енергії насправді надає лампа – у реальному часі, а не після появи проблем.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми підтримуємо основну довжину хвилі для процесу в’ялення на рівні 365 нм – саме цей рівень є оптимальним для фотоініціаторів у типових UV-фарбах. На всій довжині дуги ми підтримуємо стабільність випромінювання за допомогою контрольованого спектрального профілю та комбінації відбивачів/дихроїчних покриттів, які забезпечують однорідну інтенсивність випромінювання. Максимальна інтенсивність випромінювання налаштовується так, щоб забезпечити необхідну щільність енергії (мДж/см²) за кожен прохід, що дозволяє зберігати стабільність швидкості в’ялення – без перев’ялювання тонких шарів матеріалу чи недостатнього в’ялення товстих шарів. Дистанційний контроль енергоспоживання дозволяє отримувати інформацію про стан лампи, час її роботи та реальне споживання енергії, що дозволяє пов’язати продуктивність лампи з якістю процесу в’ялення.
Чому це ефективно на пресі
Ця замінна лампа дозволяє пресу знову працювати в заданих параметрах. Стабільне випромінювання на рівні 365 нм сприяє ефективному в’яленню як поверхневого, так і глибокого шару матеріалу, що зменшує проблеми з пристегненням фарби до поверхні та її адгезією. Дистанційний контроль дозволяє контролювати споживання енергії, що дозволяє виявляти проблеми на ранніх етапах, планувати заміну лампи відповідно до фактичного часу її роботи та зменшувати кількість непланових зупинок преса. У результаті менше виробів з дефектами, більш стабільний колір та менше необхідності у заміні лампи.
Деталі, які забезпечують ефективність
Підбір лампи – це лише половина роботи. Перед встановленням необхідно перевірити тип з’єднувача, напругу запалювання та стан відбивача. Несумісні відбивачі чи старі запалювачі можуть спотворювати інтенсивність випромінювання навіть з новою лампою. Також необхідно переконатися, що система справньо обробляє озон – деякі системи Laguna вимагають використання кварцових корпусів без озону та належної системи вентиляції. Для дистанційного контролю потрібні сумісні пристрої керування та чистий шлях передачі енергії; якщо ваша існуюча система має обмеження, простий гейтвей зазвичай є найшвидшим способом інтеграції.