หลังจากได้สำรวจโรงพิมพ์ต่างๆ ประมาณ 3,000 แห่งแล้ว สิ่งหนึ่งที่เห็นได้อย่างชัดเจนก็คือ ในปัจจุบัน การผลิตจำเป็นต้องใช้หลอด UV ที่มีความสามารถในการควบคุมสเปกตรัมแสงได้อย่างแม่นยำ ไม่ใช่เพียงแค่มีกำลังไฟฟ้าสูงเท่านั้น ระบบการอบแห้งด้วยหลอด UV ที่ใช้กาลิเลียมไอโอไดด์นั้นสามารถแก้ปัญหานี้ได้เป็นอย่างดี โดยแสงที่ออกมามีความยาวคลื่นอยู่ที่ 365 นาโนเมตร ซึ่งตรงกับช่วงการดูดซับแสงของสารกระตุ้นการเกิดปฏิกิริยาในหมึกพิมพ์แบบออฟเซ็ต แบบเฟล็กโซ และแบบสกรีน ความเข้มของแสงที่ออกมาอยู่ที่ 1200 มิลลิวัตต์/ตารางเซนติเมตร และความหนาแน่นของพลังงานยังคงสม่ำเสมอตลอดความยาวของหลอด สำหรับวัสดุพิมพ์ทั่วไป สามารถใช้ความเร็วในการอบแห้งได้ที่ 150–300 เมตร/นาที โดยไม่ทำให้วัสดุพิมพ์เสียหาย
สิ่งที่สำคัญภายในหลอด การเติมกาลิเลียมไอโอไดด์เข้าไปช่วยเปลี่ยนสเปกตรัมของไอปรอท ทำให้แสง UVB/UVC ลดลง และทำให้ความยาวคลื่น 365 นาโนเมตรชัดเจนขึ้น นั่นหมายความว่าสารกระตุ้นการเกิดปฏิกิริยาจะสามารถดูดซับแสงได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานมากนักเพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลในหมึกพิมพ์ หลอดนี้ไม่ก่อให้เกิดโอโซน และเปลือกควอตซ์ที่มีการเคลือบสีจะสะท้อนแสง UV ที่ไม่ได้ใช้กลับเข้าไปในบริเวณที่มีการอบแห้ง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการอบแห้ง ความเสถียรของแสงอยู่ในระดับ ±3% ตลอดเวลา 2000 ชั่วโมง และสามารถให้พลังงานสูงสุดได้ภายในเวลาไม่เกิน 120 วินาที หากดูแลเรื่องการระบายความร้อนและการจัดตำแหน่งของสะท้อนแสงให้เหมาะสม ก็สามารถใช้งานหลอดนี้ได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของพลังงานที่ออกมาน้อยกว่า 5%
เหตุผลที่หลอดนี้มีประสิทธิภาพ เมื่อใช้หมึกหลายชนิดในการพิมพ์บนเครื่องเดียวกัน สิ่งสำคัญคือความสม่ำเสมอของผลลัพธ์ในแต่ละครั้งที่พิมพ์ ความยาวคลื่น 365 นาโนเมตรช่วยให้แสงสามารถทะลุเข้าไปในวัสดุที่มีสีขาวหรือมีส่วนผสมของสีมากได้อย่างสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็ช่วยควบคุมอุณหภูมิของวัสดุที่มีความหนาน้อยได้ดี ผลลัพธ์ที่ได้คือจำนวนรูเล็กๆ บนวัสดุลดลง การยึดเกาะของหมึกดีขึ้น และวัสดุที่ไวต่อความร้อนก็ไม่เกิดการบิดเบี้ยว นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็น้อยลงเมื่อเทียบกับหลอดปรอทแบบดั้งเดิม เพราะพลังงานถูกส่งไปยังจุดที่จำเป็นจริงๆ ส่งผลให้มีวัสดุที่เสียหายน้อยลง และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหลอดบ่อย
สิ่งที่ต้องคำนึงถึง หลอดกาลิเลียมไอโอไดด์ต้องมีการจัดตำแหน่งของสะท้อนแสงให้เหมาะสม และต้องมีอากาศเย็นเพื่อรักษาความเข้มของแสงที่ 365 นาโนเมตรไว้ หากต้องการปรับปรุงหลอดเดิม อาจจำเป็นต้องปรับแต่งตำแหน่งของสะท้อนแสงใหม่ และตรวจสอบว่ามีการใช้ชัตเตอร์หรือไม่ ต้องแน่ใจว่าหลอดนั้นเหมาะสมกับสารกระตุ้นการเกิดปฏิกิริยาในหมึกของคุณด้วย หากหมึกของคุณถูกออกแบบมาให้ใช้ความยาวคลื่น 385 นาโนเมตร หรือ 405 นาโนเมตร คุณก็จะไม่ได้รับประโยชน์จากสเปกตรัมแสงนี้เต็มที่ นอกจากนี้ ควรใช้เครื่องวัดรังสีเพื่อตรวจสอบปริมาณแสงที่ตกกระทบบนวัสดุพิมพ์ ไม่ใช่เพียงแค่ที่หลอดเท่านั้น