Em prensas que utilizam tintas híbridas – adesivos à base de solventes, juntamente com pigmentos à base de água – o processo de cura não é algo que se pode controlar de maneira simples. É preciso equilibrar vários fatores. Se houver muita energia de onda curta, ela afeta apenas a camada superior, deixando a camada inferior sem ser completamente curada. Por outro lado, se houver pouca energia, ocorrem problemas como adesão inadequada entre as camadas e dificuldades no processo de cura.
É assim que lidamos com isso: nossas lâmpadas UV a mercúrio permitem ajustar a emissão espectral. Ajustamos os comprimentos de onda de 365 nm/385 nm/405 nm para que os fotoiniciadores presentes em cada tipo de tinta absorvam a energia necessária, sem gerar calor excessivo.
O importante é o que é possível medir, e não apenas o que soa bem. Conseguimos uma intensidade de radiação constante ao longo do comprimento total do feixe de luz, com tolerâncias precisas no revestimento dicroico do refletor.
O resultado é uma densidade de energia consistente no substrato, e não apenas uma alta potência da lâmpada. Na prática, isso permite uma cura mais rápida, sem danificar as camadas finas, além de garantir um intervalo de cura previsível, mesmo quando a velocidade de produção é alta.
E é por isso que isso funciona na prática: o ajuste espectral permite que diferentes tipos de tintas sejam utilizados no mesmo processo, sem ser necessário reconfigurar todo o sistema.
Você também ganha com a longa vida útil da lâmpada e sua performance estável, o que reduz as paradas inesperadas. Além disso, há menor consumo de energia e menos necessidade de substituição da lâmpada, o que diminui os custos operacionais. Em comparação com sistemas padrão a mercúrio, você terá ciclos de trabalho mais prolongados, estabilidade na performance e intervalos de manutenção previsíveis.
Uma observação importante: o ajuste espectral requer uma fonte de alimentação e um refletor compatíveis. Além disso, é preciso controlar a temperatura do substrato. Para instalar a lâmpada em um secador já existente, é necessário prestar atenção ao alinhamento e ao controle térmico, para que o substrato permaneça dentro do intervalo de cura indicado pelo fabricante da tinta. Planeje um teste inicial para definir o perfil de comprimento de onda e de intensidade de radiação adequados para seu tipo específico de tinta.