더 이상 오븐 때문에 공장 공간을 낭비하지 마세요. 브레이크 패드 제조 과정을 살펴보면, 경화 통로의 크기가 마치 작은 아파트만큼 되는 것을 알 수 있습니다. 이것은 전통적인 대류식 오븐의 특징입니다. 이러한 오븐들은 반응 속도가 매우 느리며, 열이 부품에 닿기 전에 공기를 가열하는 데 너무 많은 시간이 걸립니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 엄청나게 큰 통로가 필요하게 되고, 결국 공장 공간의 절반이 그 통로로 차지됩니다. 우리에게는 더 좋은 방법이 있습니다. 바로 단파 규소 적외선 히터입니다. 왜 이 방법이 효과적인가? 적외선의 장점은 공기를 건드리지 않는다는 것입니다. 대신 전자기파를 직접 코팅된 부분으로 보냅니다. 이는 방 안의 온도가 오르기를 기다리는 것과, 직사광선 아래에 서 있는 것의 차이와 같습니다. 열이 빠르고 강력하게 전달되기 때문에, 통로의 길이를 30~50% 줄일 수 있습니다. 그렇게 확보된 공간으로 무엇을 할 수 있을지 상상해보세요. 세부 사항 우리는 고출력 밀도를 가진 램프를 사용합니다. 목표는 코팅이 완벽하게 경화되도록 하면서도 기판 금속이 손상되지 않도록 하는 것입니다. 와트수와 튜브의 길이를 조절함으로써, 각 평방 인치에 얼마나 많은 열이 가해지는지 정확하게 조절할 수 있습니다. 단파 방출기를 사용하는 이유는 그 효율성 때문입니다. 브레이크 패드에 사용되는 두꺼운 수지 코팅을 처리할 때는 강력한 열이 필요합니다. 또한, 고품질의 규소 유리를 사용하여 튜브가 반복적으로 켜지고 꺼져도 변형되거나 파손되지 않도록 합니다. 주의해야 할 점 적외선을 사용하면 시간당 더 많은 부품을 처리할 수 있어서 좋습니다. 대부분의 경우, 구식 가스 시스템을 간단히 교체하기만 하면 됩니다. 하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 이 장비는 매우 강력한 열을 발생시키므로, 컨베이어의 속도나 램프의 위치를 잘 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 부품이 손상될 수 있습니다. 또한, 전기 회로도 확인해야 합니다. 규소 튜브는 작동할 때 많은 전류를 소모하기 때문에, 배선이 초기의 전류 부하를 견딜 수 있는지 확인해야 합니다.